MODÈLE: DIN62MF
 TAILLE : 240*175*190*190mm (L*W*H*TH)
 TÊTE DE TIGRE, 555, TIHAD
 Chaque procédure est suivie par une machine de contrôle de qualité. Le service de contrôle de qualité inspecte également les batteries avant de les expédier.
 
 STRUCTURE DE BATTERIE DE VOITURE
 
 Conception spéciale de plaque de plomb
 Prenez la combinaison de Expender Grid et de Casting Grid, rendez la batterie plus puissante et plus durable.
Norme de batterie de voiture au plomb 
 PROCESSUS DE PRODUCTION DE BATTERIE DE VOITURE
 1. Processus de coulée
 2. Processus d'expansion et de revêtement de panneaux
 3. Processus de solidification
 4. Processus d'assemblage
 5. Procédure de réception d'enveloppes
 6. Procédure de moulage par bande
 7. Procédure de test d'inversion des pôles haute pression
 8. Procédure de fusion des trous
 9. Procédure de test de résistance interne
 10. Procédure de thermoscellage du grand couvercle
 11. Procédure de brûlage des poteaux
 12. Procédure de test de fuite de gaz
 13.1. Procédure de remplissage d'acide
 14.2. Procédure de chargement
 15.3. Procédure de dumping d'acide
 16.4. Procédure de remplissage d'acide
 17.5. Procédure d'équilibrage de l'acide
 18.6. Procédure de thermoscellage des petits couvercles
 19.7. Procédure de test de fuite de gaz
 20.8. Procédure de lavage et de séchage
 21.9. Procédure de test de décharge à courant élevé
 22.10. Procédure de brossage des poteaux
 23.11. Procédure de numérotation de série
 Lorsque l' usine de batteries de voiture rechargeables fabrique des produits, il existe généralement une machine spéciale d'inspection de qualité et la batterie sera vérifiée avant le transfert.