BATTERIE DE VOITURE DIN62MF
MODÈLE: DIN62MF
SIZE: 240*175*190*190mm (L*W*H*TH)
Batterie de voiture au plomb sans entretien
Caractéristiques:
1. Scellé sans entretien.
2. Conception spéciale de plaque de plomb, Anti-acide, Anti-secousse.
3. Excellente résistance au froid, excellente capacité de démarrage à froid.
4. Conception exclusive du boîtier en polypropylène pour protéger les batteries des vibrations et des chocs.
5. Conception thermoscellée pour maximiser la résistance et la rigidité afin d'éviter les fuites d'électrolyte.
6. Longue durée de vie, haute stabilité.
7.Application : Voiture
Caractéristiques:
1. Scellé sans entretien.
2. Conception spéciale de plaque de plomb, Anti-acide, Anti-secousse.
3. Excellente résistance au froid, excellente capacité de démarrage à froid.
4. Conception exclusive du boîtier en polypropylène pour protéger les batteries des vibrations et des chocs.
5. Conception thermoscellée pour maximiser la résistance et la rigidité afin d'éviter les fuites d'électrolyte.
6. Longue durée de vie, haute stabilité.
7.Application : Voiture
MARQUE ET CERTIFICATION
TÊTE DE TIGRE, 555, TIHAD
Chaque procédure est suivie par une machine de contrôle de qualité. Le service de contrôle de qualité inspecte également les batteries avant de les expédier.
STRUCTURE DE BATTERIE DE VOITURE
Conception spéciale de plaque de plomb
Combinez Expender Grid et Casting Grid pour rendre la batterie plus puissante et plus durable.
Norme de batterie de voiture au plomb
PROCESSUS DE PRODUCTION DE BATTERIE DE VOITURE
1. Processus de coulée
2. Processus d'expansion et de revêtement de panneaux
3. Processus de solidification
4. Processus d'assemblage
5. Procédure de réception d'enveloppes
6. Procédure de moulage par bande
7. Procédure de test d'inversion des pôles haute pression
8. Procédure de fusion des trous
9. Procédure de test de résistance interne
10. Procédure de thermoscellage du grand couvercle
11. Procédure de brûlage des poteaux
12. Procédure de test de fuite de gaz
13.1. Procédure de remplissage d'acide
14.2. Procédure de chargement
15.3. Procédure de dumping d'acide
16.4. Procédure de remplissage d'acide
17.5. Procédure d'équilibrage de l'acide
18.6. Procédure de thermoscellage des petits couvercles
19.7. Procédure de test de fuite de gaz
20.8. Procédure de lavage et de séchage
21.9. Procédure de test de décharge à courant élevé
22.10. Procédure de brossage des poteaux
23.11. Procédure de numérotation de série
Lorsque l' usine de batteries de voiture rechargeables fabrique des produits, il existe généralement une machine spéciale d'inspection de qualité et la batterie sera vérifiée avant le transfert.
TÊTE DE TIGRE, 555, TIHAD
Chaque procédure est suivie par une machine de contrôle de qualité. Le service de contrôle de qualité inspecte également les batteries avant de les expédier.
STRUCTURE DE BATTERIE DE VOITURE
Conception spéciale de plaque de plomb
Combinez Expender Grid et Casting Grid pour rendre la batterie plus puissante et plus durable.
Norme de batterie de voiture au plomb
PROCESSUS DE PRODUCTION DE BATTERIE DE VOITURE
1. Processus de coulée
2. Processus d'expansion et de revêtement de panneaux
3. Processus de solidification
4. Processus d'assemblage
5. Procédure de réception d'enveloppes
6. Procédure de moulage par bande
7. Procédure de test d'inversion des pôles haute pression
8. Procédure de fusion des trous
9. Procédure de test de résistance interne
10. Procédure de thermoscellage du grand couvercle
11. Procédure de brûlage des poteaux
12. Procédure de test de fuite de gaz
13.1. Procédure de remplissage d'acide
14.2. Procédure de chargement
15.3. Procédure de dumping d'acide
16.4. Procédure de remplissage d'acide
17.5. Procédure d'équilibrage de l'acide
18.6. Procédure de thermoscellage des petits couvercles
19.7. Procédure de test de fuite de gaz
20.8. Procédure de lavage et de séchage
21.9. Procédure de test de décharge à courant élevé
22.10. Procédure de brossage des poteaux
23.11. Procédure de numérotation de série
Lorsque l' usine de batteries de voiture rechargeables fabrique des produits, il existe généralement une machine spéciale d'inspection de qualité et la batterie sera vérifiée avant le transfert.
